6月7日，2023中国环氧树脂产业发展（黄山）大会精彩继续。与会专家指出，未来我国环氧树脂产业的出路是要走出去，实现国际化，但首先要练好基本功。对于企业来说，下一步需要精细化研发一些新产品，开拓新的应用领域，比如建筑的修补需要合格的改性聚合物，这是一个很大的市场。2023年是环氧树脂行业高质量发展和转型升级的重要阶段。当前复杂多变的国际环境给环氧树脂行业可持续发展带来多重桃战。
安徽省化工行业协会名誉理事长夏英彪指出，我国近年来环氧树脂产业发展很快，取得了举世瞩目的成绩（如辽宁奥克化学股份、江苏仪征、山东万华化学等企业发展尤为突出），尤其是产能增速过快，从三年前的300万吨／年扩增到目前已超过1000万吨／年。因此环氧树脂产业正面临着“三重压力”，即“需求萎缩、供给冲击、预期转弱”的压力。
我国环氧树脂产业生产企业众多，目前产能已明显出现过剩。此外环氧乙烷和环氧丙烷都面临激烈的市场竞争、急需开拓下游、开发新的市场、新的应用领域、实现差异化，增加环氧树脂产品的需求量。
目前环氧树脂产业下游也存在着发展的瓶颈。比如减水剂单体90％用在建筑领域，但经过数年的发展，发达地区基建大都处于饱和状态，减水剂需求量将大幅下降。另外我国环氧树脂产业聚羧酸减水剂1 C、3 C、4 C、5 C、6 C的大单体品种齐全，但国际上采用以前的1 C M P技术比较多，国产产品需求受到一定限制。因此减水剂要向功能化和系列化方向发展，比如核电、水电领域以及川藏铁路、东北寒冷地区需要的功能化产品。
在当前低碳经济下，如何加强特种环氧树脂及功能性环氧树脂开发，开拓新领域市场，提档升级，形成上下游一体化配套上提升产业布局，这是当下亟待解决的重要课题。
石化联合会环氧树脂及应用专委会专家杭龙成表示，我国环氧树脂产业，经过前十年历史上的发展最快，效益好的黄金发展期，却在需求增长最快，市场开拓最广的时代，突然进入了产能严重过剩，产业效率大幅下滑的过渡期，这让绝大多数业外人士茫然，也让大部分业内人士感到不知所措，大有山穷水尽疑无路之虑，何时才有柳暗花明之机。如何把握行业发展方向？怎样做好企业结构调整措施，是所有环氧行业及有关联的企业所必须要认真应对的生死存亡大事。我国环氧树脂产业始终与制造业现状完全吻合，目前的产业是规模大而不精，产业链相对完善，但关键行业有严重断链，产业结构不合理是产能过剩的关键问题。“十三五”末，我国环氧树脂总产能260万吨/年，产量为195万吨， 行业平均开工率为78%；2022年，产能达360万吨 /年，产量超220万吨，国内消费达230万吨；其中涂料占35%电子，电器占32%，复材占 13.5%，建筑胶占19.5%。就目前来说，我国环氧树脂产能占全球61%，产量占全球54%；应用量占全球63%，可以说是行业中全球老大；但从产业结构，产品（包括辅助产品）来论，只能说处于中等水平，特别是固化剂基础材料，和环氧二次加工技能，产能和创新能力，还会在较长时间处于中下游水平。杭龙成指出，环氧树脂行业要“ 消过剩、调结构”，按我国发展趋势，并不要把注意力放在压产能上；而是主要调结构，开发功能型环氧的二次加工和规范化、标准化生产，应用方面的核心是市场开拓。
中石化经研院市场所专家，高级经济师肖冰作“高扩能周期下的酚酮产业发展趋势展望”报告。肖冰指出，当前石化行业投资向资源端和消费端聚集。化工消费市场重心继续向东北亚地区转移。在供强需弱的情况下，全球苯酚开工率在2030年前将低于82%。2022—2024年，世界苯酚新增产能近170万吨/年。丙酮方面，随着2024年后扩能速度放缓，开工率逐步上升，但全球开工率在2030年前将低于81%。当前，我国仍是全球苯酚、丙酮的主要销售地，国内酚酮行业仍处于扩能高峰期。产业链一体化、规模化发展趋势明显。而国内市场也呈现国退民进，民营企业成为市场主力。